七月初的北部湾畔，一场大雨浸润后的防城港市广西盛隆冶金有限公司厂区，地洁如洗，天高云淡，草木葱茏，与一座座办公楼、一排排厂房交相辉映，形成了一幅工业与自然共融共生的和谐美景。

     “一区装煤除尘出口运行正常”“二区干熄焦除尘运行正常”“环境指标：优”……在公司办公大楼一楼的环保监控一体化平台大屏幕上，厂区内各生产环节的相关环保实时监测数据一目了然。一名工作人员操作中控台的电脑，就可以方便地切换到各板块的视频画面或图表数据，比如“清洁运输”“碳排放”“设备运行台账”等。

     公司设备运维部信息科网络工程师表示，在相距不到30米的大堂另一侧，就是公司的云数据中心机房，那里相当于是环保监控一体化平台的“大脑”，通过千兆光纤与大屏相连。据悉，在公司8000多亩的厂区内，共建了中国电信的18个5G基站，实现5G信号全覆盖。分布在厂区内的586个TSP监测点采集到的实时数据，通过电信千兆光网高速传回到云数据中心机房。

     钢铁行业有着工业制造领域丰富和复杂的应用场景，是智能化需求最迫切的行业之一。为改变公司在信息化建设上16个分厂网络独立，网络质量、安全性得不到保障；各分厂数据独立，数据采集分析效率低；车间高温、电磁干扰大，设备故障率高，影响生产；网络运维工作量大、成本高等多处痛点，公司与中国电信开展深入合作，通过“1”纤全业务，“1”网全场景，办公、生产、监控3网合1；“2”层架构，全光无源，16个分厂区一张网承载业务；“2”人一园区，自助运维，即插即用，自动配置，网络可视；万兆入厂，千兆到桌面的基于工业无源光网络的“融简智宽”数字化工厂网络，打造新时代花园式智能工厂。

     经过以上建设，公司迎来光联万物的数字化工厂时代——淬火工艺机器视觉、辊道电机实时监测、质检结果云端共享、电解槽能耗自动分析、溶液1450°C精准分析，不仅实现16个分厂网络统一规划建设，网络性能质量跃升，智能化水平提高，生产效率进一步攀升。

来源（节选）：南国早报